logo jimz
Карбидокремниевые электронагреватели
карта отгрузки
  • pic1
  • pic2
  • pic3
  • pic3
   

Карбидкремниевые нагреватели

Все о Карбидкремниевых нагревателях производство, параметры,, цена, покупка, продажа..

1. Типы нагревателей
Нагреватели из карбида кремния являются наиболее ответственными элементами высокотемпературных электропечей сопротивления, в которых используются нагреватели данного вида.
В России и за рубежом выпускается множество типов этих нагревателей. Нагреватели разных типов различаются конфигурацией, размерами, технологией изготовления и техническими показателями. Ниже рассматриваются наиболее массовые и перспективные типы нагревателей из карбида кремния отечественного производства, а также отдельные конструкции зарубежных фирм.
В России производятся следующие типы нагревателей из карбида кремния:

КЭНА —трубчатые нагреватели с утолщенными зы-водами;


Карбидкремниевый нагреватель КэнА


КЭПБ — сплошные нагреватели с выводами, пропитанными металлическим сплавом


Карбидкремниевый нагреватель КэнВ



КЭН БС — сплошные нагреватели с приставными выводами, пропитанными металлическим сплавом;
КЭН БМ — сплошные нагреватели с металлическими выводами;
КЭН В—трубчатые нагреватели с выводами, заполненными смесью металлических порошков;
КЭН С — нагреватели со спиральной нарезкой.

2. Основные свойства нагревателей из карбида кремния

Нагреватели из карбида кремния, изготовленные в России, обеспечивают работу электропечей до 1350—1400°С.
Большие поперечные сечения типов нагревателей обусловлены значительным удельным электрическим сопротивлением карбида кремния (800—1500 Ом - мм2/м в диапазоне температур на поверхности нагревателя 1000— 1450°С), а также недостаточной прочностью в нагретом состоянии.
В табл 1 приведены состав и механические свойства нагревателей из карбида кремния.
Электрическое сопротивление нагревателей с повышением температуры до 900—950°С уменьшается, затем возрастает (рис. 3).
Установлено, что незначительные изменения в примесях и технологических добавках влияют на электрическое сопротивление нагревателей из карбида кремния в основном в области низких температур и оказывают меньшее влияние в диапазоне температур применения нагревателей, т. е. при 1000—1450*C.


Показатель
Норма для нагревателей типов
КЭН А
КЭН Б
КЭН БС
КЭН БМ
КЭН В
КЭН С
Содержание SiC, %, не менее
97
97
97
97
97
97
Пористость открытая активной части, %, не более
24
25
28
28
26
26
Предел прочности на изгиб при 20°Q, Па, не менее
30
20
15
15
20
20


Важнейшим эксплуатационным свойством нагревателей из карбида кремния является постепенное повышение их электрического сопротивления при работе. Это явление в значительной степени объясняется окислением поверхности нагревателей при работе в окислительной атмосфере или постепенным разрушением поверхностной пленки з восстановительной атмосфере, в среде углеводородов и в вакууме.
Упомянутое свойство называется старением нагревателей. Исследования показали, что увеличение сопротивления нагревателей зависит также от изменения фазового состава материала нагревателей в процессе их эксплуатации. Окисление карбида кремния при рабочих температурах приводит к образованию кремнезема, повышающего сопротивление нагревателей. Если карбид кремния длительно находится при высоких рабочих температурах (до 1450°С) и периодически охлаждается, кремнезем претерпевает полиморфные превращения. Испытаниями установлено наличие в его составе кристобалита, количество которого пропорционально времени эксплуатации нагревателей. Особенно опасно превращение а-кристобалита в В-кристобалит, происходящее весьма интенсивно в интервале 150 — 270°С и сопровождающееся изменением объема материала. Вследствие этих причин отечественным нагревателям присуще ступенчатое увеличение электрического сопротивления при охлаждении, Кроме того, важной причиной старения нагревателей из карбида кремния является возникновение микроскопических дуг, которые разрушают контактные участки зерен карбида кремния. Поэтому резервные нагреватели, которые не находятся под напряжением, стареют на 20—40% менее интенсивно, чем рабочие.
Скорость старения зависит от величины удельной поверхностной мощности, рабочей температуры, атмосферы, режима работы электропечи, вида регулирования, схемы соединения, а также от качества изготовления нагревателей.
Старение нагревателей, работающих при постоянном напряжении, приводит к постепенному понижению мощности, а следовательно, и температуры в электропечи. Поэтому для поддержания постоянного значения мощности при повышении электрического сопротивления нагревателя необходимо соответствующее повышение напряжения. Для периодического (или постоянного в период работы нагревателя) повышения напряжения используются многоступенчатые трансформаторы, автотрансформаторы с плавным регулированием напряжения, магнитные усилители и тиристорные регуляторы напряжения.

 

Карта сайта